利用專業的高精度3D掃描測量技術，助力飛機製造商解決製造過程中棘手的問題，為飛機生產製造的各個環節提供專業完善的3D數位化解決方案。
在對飛機零件進行檢測時，利用手持式3D掃描器，可在不對飛機零件工件造成二次傷害的情況下，短時間內獲取精準可靠的3D數據，在軟體內建立3D模型，與數模比對，從而獲得偏差色譜圖，得出完善的修正方案，大大提高檢測效率，減少時間和人力成本。

3D掃描器可貫穿飛機發動機部件的整個生命週期，對其進行掃描檢測。
其中對於發動機葉片這一關鍵零件的檢測是重中之重。3D數位化解決方案能夠有效獲取每個葉片的幾何形狀，結合強大的計算，在軟體中對飛機葉片進行精準數據分析。

借助行業前沿的3D測量技術，提供效益倍增的3D數位化解決方案來獲取機身數據。掃描飛機內部部件時，高效採集3D數據，與機身數據比對，以查看與機身的匹配情況。

手持式3D雷射掃描器非常適用於檢查飛機外表面的機械緊固件的安裝情況。使用手持式3D掃描器，對其進行非接觸式3D測量，對大量的緊固件進行高效精準的測量，最終得出數據全面的可視化檢測報告，為後續工作提供精準數據基礎。

飛行中機翼的變形會嚴重影響飛機的空氣動力性能，對其的定期檢修至關重要。3D掃描器可高效獲取機翼的三維數據，細緻捕捉機翼表面缺陷寬度、長度和深度，數據全面。