挖土機高精度檢測案例
TRACKSCAN追蹤式3D掃描儀，無需貼點，快速獲取挖掘機鬥桿裝配軸孔位距離數據，增加效率完成3D檢測。
挖掘機作為基建項目最主要的工程機械之一，其整體性能的好壞，直接影響基建項目的進度。
挖掘機由多個部件組成，其中的鬥桿（即小臂）是挖掘作業中運動較為頻繁，幅度較大的部件，更是不可或缺的。
鬥桿通過軸孔與工作機構連接，工作機構工作時所承受的衝擊載荷首先作用在鬥桿上，因此鬥桿的加工製造技術要求非常高。
如果鬥桿軸孔製造時無法達到設計要求，會導致鏟斗作業時產生晃動，直接影響挖掘機作業效率，同時還會降低挖掘機的使用壽命，增加故障率。
因此在製造時對鬥桿裝配軸孔的檢測，十分重要！ 可是普通的三維掃描儀測量鬥桿軸孔速度非常慢，且精度不高，完全無法滿足要求。
TRACKSCAN追蹤式三維掃描儀，無須貼點，測量距離長達10M，快速獲取挖掘機鬥桿精準的三維數據，配合TrackProbe光筆，可實現15米超長接觸式測量，快速簡單地獲取鬥桿軸孔高精度三維數據。
解決方案 1. 使用設備，TRACKSCAN追蹤式三維掃描儀；
2. 進行三維掃描，光筆軸孔測量;（鬥桿尺寸：長3000毫米，寬650毫米）
3. 獲取高精度STL數據；
4. 比對原有設計CAD數據；
5. 獲取軸孔型面偏差數值；
掃描+數據處理共計用時15分鐘
TRACKSCAN追蹤式三維掃描儀，挪威進口，軍工品質，30餘年工業測量技術沉澱，配合光筆接觸式三維測量，快速獲取挖掘機鬥桿裝配軸孔精準三維數據，比對原有設計CAD數據，獲得精準偏差數值，提高了製造商後期加工矯正的工作效率。
應用擴展 - （變形檢測）
挖掘機鬥桿屬大型焊接件，在實際生產過程中會產生一定的焊接變形，同時內部會存在一定的殘餘應力，這是不可避免的。
焊接變形對結構安裝精度有很大影響，過大的變形將顯著降低結構的承載能力，影響鬥桿的使用壽命，變形嚴重時甚至會產生局部撕裂現象，增加矯正和機械加工的成本，造成不必要的浪費。
TRACKSCAN追蹤式三維掃描儀獲取的挖掘機鬥桿表面整體精準的STL數據，比對原有CAD數據，獲得具體變形偏差數值，高效完成三維檢測。為後期矯正，加工提供精準的數據支持，有效降低成本，縮短製造週期，提高生產效率。