離合器高效數據方案：3D掃描與UG雙劍合璧

在汽車駕駛過程中，起步、換擋、減速、剎車，很多新手司機都曾經因為離合器的操作不得要領，而搞得手忙腳亂過。

離合器安裝在發動機與變速器之間，擔負著傳力、減振和防止系統過載等十分重要的作用。駕駛員可根據需要踩下或鬆開離合器踏板，使發動機與變速器暫時分離或逐漸接合，以切斷或傳遞發動機向變速器輸入的動力。

近年來，隨著汽車技術的進步和行駛速度的提高，對離合器製造廠家的技術水平和產品質量也提出了更高的要求。

而效率決定產能。在當今激烈的市場競爭中，要想脫穎而出，從獲取訂單開始，就必須高效應對。

客户需求

客戶是離合器製造企業，該企業的合作夥伴需要對一款離合器進行逆向設計、加工生產，但卻只有離合器原型實物，沒有相關數據和圖紙。

客戶為了爭取訂單，需要快速拿出離合器的3D數據方案。在採購商滿意、訂單成交之後，再繼續做精細化的逆向設計、指導加工。

常規方案

企業的常規做法是採用傳統測量方式，如用卡尺、千分尺、三坐標、輪廓儀、影像儀等設備，對離合器整體及拆卸的單個零件分別進行測量，然後根據測量數據做出三維模型，向客戶展示。

這個過程大致需要一周甚至更長的時間，可謂耗時費力。如果訂單最終未能成交，這對企業成本而言，將是極大的浪費。

解決方案

採用ZG-3DTechnology-RigelScan Plus藍色激光3D掃描儀，高效掃描離合器總成上零部件，獲取精準3D數據，直接導入UG軟件裡進行立體裝配，輸出爆炸圖視頻，向客戶進行直觀演示。

從掃描到輸出爆炸運動圖，整個過程只需半天時間。

實際步驟

------1掃描準備------

由於選用了各件較薄的（壓盤、膜片彈簧、離合器蓋、傳動片的邊緣厚度分別為6mm、2.5mm、4、1.5mm），需借用桌面標誌點將終端定位點識別，再進行標準模式掃描。

------2參數設置------

針對此離合器規格，解析度為0.3mm。

------3掃描及UG裝配------

使用 RigelScan Plus 分別掃描一次完成整個過程的 4 個整個整體，大約 1 小時完成了掃描，得到了 4 個生成的3D模型。


▲壓盤掃描數據


▲薄膜片彈簧-掃描數據


▲變速鋼片-掃描數據

將掃描數據導入UG裡進行位置裝配，並按計劃時序製作圖。

▲爆炸圖運動影片展示

結論

ZG-3DTechnology方案對比優化方案，其效率之高，令客戶十分讚歎！快速執行產品形象的示範展示，對於客戶獲取訂單的幫助解答。

同時，在訂單諮詢之後，可以繼續利用掃描數據進行精細化處理及後續設計。對最終設計還可以加工，製造出的產品進行質量檢測等。

可以說，RigelScan Plus三維掃描儀與UG軟件的結合，從訂單開始，推出產品的全生命週期，幫助客戶極大地提高效率，強度工作強度，節省時間和人力物力成本，為企業帶來效益。