离合器高效数据方案：3D扫描与UG双剑合璧案例

在汽车驾驶过程中，起步、换挡、减速、刹车，很多新手司机都曾经因为离合器的操作不得要领，而搞得手忙脚乱过。

离合器安装在发动机与变速器之间，担负着传力、减振和防止系统过载等十分重要的作用。驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速器暂时分离或逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力。

近年来，随着汽车技术的进步和行驶速度的提高，对离合器制造厂家的技术水平和产品质量也提出了更高的要求。

而效率决定产能。在当今激烈的市场竞争中，要想脱颖而出，从获取订单开始，就必须高效应对。

客户需求

客户是离合器制造企业，该企业的合作伙伴需要对一款离合器进行逆向设计、加工生产，但却只有离合器原型实物，没有相关数据和图纸。

客户为了争取订单，需要快速拿出离合器的3D数据方案。在采购商满意、订单成交之后，再继续做精细化的逆向设计、指导加工。

常规方案

企业的常规做法是采用传统测量方式，如用卡尺、千分尺、三坐标、轮廓仪、影像仪等设备，对离合器整体及拆卸的单个零件分别进行测量，然后根据测量数据做出三维模型，向客户展示。

这个过程大致需要一周甚至更长的时间，可谓耗时费力。如果订单最终未能成交，这对企业成本而言，将是极大的浪费。

解决方案

采用ZG-3DTechnology-RigelScan Plus蓝色激光3D扫描仪，高效扫描离合器总成上零部件，获取精准3D数据，直接导入UG软件里进行立体装配，输出爆炸图视频，向客户进行直观演示。

从扫描到输出爆炸运动图，整个过程只需半天时间。

实际步骤

------1扫描准备------

由于选用了各件较薄的（压盘、膜片弹簧、离合器盖、传动片的边缘厚度分别为6mm、2.5mm、4、1.5mm），需借用桌面标志点将终端定位点识别，再进行标准模式扫描。

------2参数设置------

针对此离合器规格，解析度为0.3mm。

------3扫描及UG装配------

使用 RigelScan Plus 分别扫描一次完成整个过程的 4 个整个整体，大约 1 小时完成了扫描，得到了 4 个生成的3D模型。


▲压盘扫描数据


▲薄膜片弹簧-扫描数据


▲变速钢片-扫描数据

将扫描数据导入UG里进行位置装配，并按计划时序制作图。

▲爆炸图运动影片展示

结论

ZG-3DTechnology方案对比优化方案，其效率之高，令客户十分赞叹！快速执行产品形象的示范展示，对于客户获取订单的帮助解答。

同时，在订单咨询之后，可以继续利用扫描数据进行精细化处理及后续设计。对最终设计还可以加工，制造出的产品进行质量检测等。

可以说，RigelScan Plus三维扫描仪与UG软件的结合，从订单开始，推出产品的全生命周期，帮助客户极大地提高效率，强度工作强度，节省时间和人力物力成本，为企业带来效益。